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     冷拔三通的液压胀形是经由过程金属质料的轴向抵偿胀出支管的一种成形工艺。其历程是接纳专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，经由过程液压机的两个水平侧缸同步对中勾当挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当到达冷拔三通支管胀出所需要的压力时，金属质料在侧缸和管坯内液体压力的双重浸染下沿模具内腔勾当而胀出支管。

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      冷拔三通的液压胀形工艺可一次成形，生产服从较高；冷拔三通的主管及肩部壁厚均有增添。因无冷拔三通的液压胀形工艺所需的设置装备摆设吨位较年夜，现在国内主要用于小于DN400的标准壁厚四通的制造。其适用的成形质料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，搜罗一些有色金属质料，如铜、铝、钛等。

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      弯头厂家冲压弯头进行焊接时的注意事项：

1、国标弯头为防止冲压弯头因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。则应选用冲压弯头焊条。

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