Anderson-negele TFP-47/050/6MM/6MM/MPU-C50温度传感器

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★王文强

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ANDERSON-NEGELE 为食品和生命科学提供卫生传感器

ANDERSON-NEGELE开发和生产范围广泛的卫生传感器和解决方案，用于乳制品、啤酒、食品和饮料以及生命科学行业的过程测量和控制。凭借对卫生应用传感器的高度关注，我们能够为全球客户提供可持续的传感解决方案。我们的传感器系列包括：

我们的产品类型：

温度传感器液位传感器点液位传感器压力流量计电导率传感器浊度传感器折光仪适配器和配件仪表和控制蒸馏控制巴氏杀菌控制带有 IO-Link 的模块化平台

7447.03511-C50

TFP-47/050 / 6MM / 6MM / MPU-C50 / TB0-150 / X

注意：请检查所需的测量范围（报价包括我们的标准测量范围之一）！

带内置系统 Tri-Clamp 的 TFP 温度传感器

温度传感器

类型：TFP-47P / TFP-167P

用于 DN6 管和容器的温度测量，带 Tri-Clamp

用于监控生产和 CIP-/SIP 过程和 UHT 工厂

极其坚固耐用，完全由不锈钢制成

ø 6、4 或 3 mm 的传感器尖端可实现最短响应时间

个人适应的多种选择和变化

Anderson-negele TFP-47/050/6MM/6MM/MPU-C50温度传感器

技术规格

过程连接 三夹

插入长度 20…500 毫米

接液材料 不锈钢 1.4435 (316L)，Ra≤0.8 μm 具有 3.1 证书

测量范围 -50…+250°C

准确性 一个 | 1/3B | 1/10B

可用版本 头部 ø18 毫米 | ø50 毫米 | 液晶显示器

运营压力 最大限度。10 巴

沟通 Pt100, 4..20 mA

显示的值是产品线内的性能限制。每个单独配置的产品特定数据可以从产品信息中获得

3D 实时配置器

只需点击几下即可配置您的个人传感器，为您的 CAD 软件下载 3D 数据并请求报价：

使用 3D Live Configurator，您可以准确地根据您的应用要求组装您的传感器。借助 3D 即时视图，您可以在 360° 旋转显示中检查您的配置并生成个性化的 PDF 数据表。多种数据格式可用于将 3D 绘图数据直接传输到您的 CAD 规划软件中。通过同时生成的产品代码，您可以通过单击鼠标来请求报价。

使用 Anderson-Negele 3D 配置器，您可以根据您的个人需求高效地计划、规划和订购。

搅拌罐温度控制

食品与饮料

我们的客户是领先的应用工程服务公司，为卫生应用提供解决方案，始终以向客户提供最佳功能、效率和经济性为目标。

在特定的食品和饮料应用中，粘性介质会导致混合容器过热。在找到采用前冲洗温度传感器 TSM 的可靠技术之前，他们尝试了红外和基于时间的解决方案，但没有成功。

应用手册：

顾客

申请详情

顾客

客户心声

我们在为食品、化妆品和制药行业的客户提供的设备上从不妥协。用于粘性介质的混合容器会导致过热的大问题。经过多次失败，Anderson-Negele 终于向我们展示了其前冲洗温度传感器的最佳解决方案，以确保可靠的过程控制。

申请详情

应用程序

饮料和食品行业的关键生产步骤之一是产品混合。在这个过程中，各种原材料以精确的比例在精确的条件下混合，包括温度。

在具体应用中，该罐配备了带有刮板的搅拌器。在最初的设置中，温度控制首先受红外线影响，然后是基于时间的监测。然而，由于粘性和粘性的一致性，介质没有正确测量，导致罐中的产品一次又一次过热。由于这个原因，整个产品批次都无法使用，因此其价值完全丧失。此外，由于过程停机，必须清洁装置，从而造成另一重大损失。工程师团队的明确目标是阻止过热并确保高水平的产品质量。

Anderson-Negele 解决方案

在仔细考虑了应用参数之后，Anderson-Negele 团队建议安装带有焊接套管过程适配器和 G 1/2" 卫生过程连接的温度传感器 TSM。这种非常紧凑的传感器的主要优点是其正面齐平设计，从而没有任何组件突入罐内，混合装置可以完美无障碍地工作。特殊的设计也确保了非常准确的测量，极短的响应时间，使包括粘性和粘性介质在内的所有介质的控制都发生了时间和高度准确。

这款 Mini 型传感器的头部直径仅为 18 毫米，可以轻松集成到所有类型的容器和管道中，使搅拌装置或清管成为可能。在最初的测试之后，工程师团队对在他们的工厂安装 TSM 的解决方案非常满意。该传感器易于安装，并且在此过程中满足了他们对批量混合容器中快速响应和高精度温度控制以避免过热的要求。

Anderson-negele TFP-47/050/6MM/6MM/MPU-C50温度传感器

完整的传感器系统，用于高效且经过认证的奶车 CIP 清洁

乳制品

,

食品与饮料

对卫生流程的需求适用于牛奶卡车，就像它们适用于乳制品厂一样。在此应用中，客户开始运行自己的现代 CIP 系统，以满足其自己的卡车清洁需求，同时也为其他货运代理和其他食品（如巧克力或果酱）提供服务。带有 Anderson-Negele 传感器的完整设备确保了整个安装的高效率。

“有了这个工厂，我们在自己的业务中开辟了新天地。在规划阶段已经进行了非常深入和专业的咨询。对于运营启动，我们仍然有问题以优化协调整个工厂并将其引入以达到最佳效率。应我们的要求，来自 Anderson-Negele 技术服务部门的专家亲自为我们提供支持。从那时起，一切都运行平稳，几乎无需维护，令我们完全满意。” 

— Christoph Röck，总经理

Anderson-Negele 解决方案

应用的优点：

完整的过程传感器技术，可从单一来源实现可靠且可持续的 CIP 清洁

关键参数的在线测量可实现精确的过程控制，从而为清洁认证提供可验证的质量

高测量精度和短反应时间确保资源效率（例如节省清洁剂、减少废水量）

申请详情

应用程序

CIP 系统由四个用于淡水、清洁剂、回水和废水的水箱以及最多可容纳三辆卡车的并行清洁系统组成。独立的生产线专为快速、卫生的操作而设计，在生态和经济方面同样得到优化。从安装在地下室的罐中，清洁介质被向上泵入牛奶或食品卡车，并通过静水压力从那里回流。与其他经常使用的“丢失过程”相比，出于环境保护和成本方面的考虑，清洁剂的循环和多次回收是这里的关键要求。

CIP 清洗分三个阶段进行：

用回水箱中的水进行预冲洗

使用 1 相清洁器进行 CIP 清洁，然后根据浓度再循环至清洁剂罐或排放至回流罐

用淡水冲洗并排入回水箱

为了可靠和可认证的清洁以及最大程度地利用清洁剂，温度、电导率和流速必须完全符合规格。这些值是永久控制的，并以最高精度的内联方式进行控制。

对于整个过程中的所有应用，Anderson-Negele 传感器能够提供合适的解决方案，从而为客户确保最佳功能、效率和过程可靠性。