一、 用途

本机优化设计，采用单缸起模、平衡杆机构，起模平稳，使用于批量生产的小型铸造件单面型板单箱造型，可造上箱或下箱，本机采用弹簧微震压实机构，所造砂型紧实而均匀；对提高铸件质量起到一定的保证作用。气动管路简洁，操作简单，灵活，使用保养方便。

二、 主要规格

a) 砂箱内尺寸                 500×400×160      mm

b) 工作台台面尺寸              560×420      mm

c) 正常工作气压                 0.55  Mpa

d) 压实力（0.55Mpa气压时）              4000      Kgf

e) 有效负荷                         250  Kgf

f) 压实行程                         125  mm

g) 起模行程                         160  mm

h) 压头至工作台最大距离                 500  mm

i) 压头至可调范围                     150  mm

j) 生产率                        40～60      箱/小时

k) 外形尺寸（长×宽×高）        810×570×1348       mm

12.总重量                    800        Kg

三、 结构

本机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统部件组成。

机身焊接件为一坚固的空心框架结构钢件，上部支承转臂压头部分。压实时，臂勾转住机身使压实力由机身承受，机身与震击机构用螺栓连在一起。

a) 起模机构采用单缸起模、由起模架、起模顶杆、顶杆座等组成。起模缸起模时模架带动相连在一起的同步杆，使四根顶杆同时顶起砂箱起模。在缸座两侧设有滚道，起模支架上设有滚轮装置，起模时沿滚道滚动上升，保持平稳。

b) 震击压实机构，采用弹簧微震气动压实机构，根据工艺需要可震击，也可压震。震击力、压实力都有所增加。

c) 转臂压头部分，压头固定在可以回转的摇臂上，压头有螺旋升降机构可根据砂箱高度调节压头至砂箱间的距离。

d) 气动管路系统

输入的压缩空气，经分水滤气器消除压缩空气中的水及杂质，然后经油雾器，注入润滑油，然后供给各气动元件和机构，机器动作由两手动转阀控制。