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填料对酒精回收塔何其重要

     在酒精回收塔中，存在这一样我们不可忽视的物品，那就是填料。为什么这么说呢？当然是有原因的。简单的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以让酒精回收塔更好的使用。希望能够给想要购买酒精回收塔的朋友一些指导建议！具体内容如下，仅供参考。

酒精回收塔采用陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑填塞填料的现象，延长了装置的使用寿命。本装置中凡接触酒精的设备部分，如冷凝器，稳压罐，冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。W型之蒸馏釜采用可拆式U型加热管，在检修时可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。ZW型则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器却采用盘管式冷却器，并配套供应稳压罐和比重测定器。

规整填料塔的分离性能取决于内件，即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数，如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来计算塔的分离性能，需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。

酒精回收塔的栅孔塔板

酒精回收塔的栅孔塔板的结构比泡罩塔要简单得多。这种塔板在操作时，气液从长条形板缝中上下穿流而过，在板上的液体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫，进行两相间的传质.由于这种塔板通常无溢流装置(亦有溢流装置者)，充分利用了塔的横截面积，故生产能力大，与相应的泡罩板比较，生产能力约大20-100%，压力降约低 40-80%，造价可低40-80%。这种塔板直径可达900-5000 mm，有效截面可高达36%，板间距为300-900mm，缝隙宽度 4-5mm。

   精馏酒精用的多泡罩塔板已为具有有效截面约20%的无溢派装置的、缝隙宽度为2mm的栅孔板塔所取代。实践证明，这样取代的结果，可使酒精产里提高 1-1.5倍.适当的缝隙宽度为3-4mm，有效截面为18-20%，板间距为300-400mm.但也有在板间距为200mm的条件下的塔设备，同样也能很好运行的报道。在适当的蒸汽速度下.塔板上的液层高度为30-40mm，塔板效率为0.8-0.9。

   这种酒精回收塔板的缺点是稳定操作范围小一般约为3左右，因此就限制了它在生产上更为广泛的应用，好用于简单的无侧线出料的塔中.

   栅孔塔板不仅可应用于纯净的不含悬浮物的液体的蒸馏，在酒精厂中亦可用于原料经破碎的发酵液的蒸馏。当直径在800 mm内者、可用整块薄板制成。

酒精回收塔浓缩器特点

酒精回收塔是提纯酒精的回收设备，设备是由几个部分组合成的，下面要介绍的是酒精回收塔浓缩器特点：

1.不锈钢冷凝器，冷却方式为风冷。

2.加热系统：双重封闭电热元件，隔热层.

3.内置弹簧卸压装置的蒸馏罐盖子，保证蒸馏罐内压力不大于1PSI。

4.控制系统：通过传感器对各点温度和机器操作状态实行监控，安全的微处理器控制电路实现自动控制。

5.酒精回收塔浓缩器采用全不锈钢机箱结构，美观耐用；特别的安全盖设计，正蒸馏罐不直接外露，对操作者提供额外的保护。

6.数字温度控制，LCD控制显示屏，温度设置从75°C到240°C内任何一个温度。16数字液晶显示温度。

7.操作简便：整个过程全自动进行，24小时不停机，没料时自动关机，计算机智能控制。

8.酒精回收塔浓缩器拉伸成形的不锈钢蒸馏罐，与蒸馏罐一体化的全密封大热金属壳体，无需导热油做热介质，避免更换导热油的费用以及气失效的隐患。

9.自诊断功能，指示灯显示错误信息。

10.防爆认证：严格按照防爆要求设计制造整台机器的机械结构和电气线路。整机获得美国、加拿大、欧盟和中国安全认证。