施     工   表面处理：涂有底漆或中间漆的表面清洁干燥，去除掉表面的油脂、油污和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时，超过长覆涂间隔，应对旧漆面进行拉毛处理

暴露于大气条件下施工时底材低温度为5℃高40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85。

雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将漆料涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加醇酸稀释剂（X-1）0-15。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。

空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可大加入醇酸稀释剂（X-1）0-15。

无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可大加入醇酸稀释剂（X-1）0-5。压力比为为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。

覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面没有油脂、油污和其它污染物。

前道配套涂层 ：环氧类涂料、醇酸底漆

工具清洗：采用醇酸稀释剂（X-1）

简     介    以醇酸树脂、助剂、铁红等颜填料制成的单组份底漆       

特     性    对钢铁的附着力优良

具有较好的防锈性能

防护指南    耐热性   耐80℃干热  

耐候性   良好

溶剂性   耐酒精、矿物松节油和其它类似的溶剂

耐酸性   不推荐接触酸雾、酸液的溢出和溅出

耐碱性   不推荐接触碱雾、碱液的溢出和溅出

耐盐性   不耐大多数盐溶液

防水性   耐雨和水汽等，在长久潮湿和浸泡情况下不宜使用                                                                                                                   耐磨损   固化后耐磨性能好

用      途     适用于钢铁的一般性防腐。

基本参数    颜色：              铁红

比重：              约1.3g/cm³

体积固含量：        42%         

理论涂布率：        8.0m²/kg        （以40um干膜计）

干燥时间（23℃）：   表干≤ 5小时     实干≤ 24小时

覆涂间隔（23℃）：     24小时      

贮藏（阴冷干燥处）： 至少12个月

产品包装：          20kg/桶

使用说明    使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。

干燥的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。

漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。

施     工   表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。