故城县乐源包装科技有限公司
主营产品: 塑料盒
生鲜托-冷藏生鲜托定制-塑料生鲜托
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吸塑形式:托盘/内托
是一类起盛装,分隔,支撑,防震,衬托作用的吸塑产品,日常生活中见到的如:饼干、月饼、化妆品,手机包装的内部塑料盒,工业生产上常用作存放,运输零部件的塑料托盘。在食品、药行业应用时,多采用环保材料:HIPS,BOPS,PP和PET。
吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘,主要用于工业品,电子产品,食品包装,厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为:周转托盘,抗静电托盘,PS吸塑托盘等。
吸塑内托又称为底托,内衬,托盘,内盒,是指用于纸制品包装盒内, 起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑产品。
1:模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2:模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4:吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。
一次性吸塑餐盒原料首要PP聚丙烯和PS聚乙烯两种,均环保无毒,PP较柔软,可耐低温,也可耐高温,运用温度在 -6度到120度之前,改性的PP其运用温度可控制在 -18度至+110度,这种PP所制成的吸塑餐盒除了可加热至100度运用外,更可放入冰箱冷藏运用。PS较硬,且通明,但易撕裂,PS在运用温度达75度时开端变软,所以不适宜盛装热饭热菜,但PS十分耐低温,十分适合做冰激凌的包装资料。
有些一次性吸塑餐盒工厂为了降低成本,用PP做盒子,用PS做盒盖,优点是盖子通明,且PS较硬,可以用较薄片材制成,降低成本,但这种规划消费者有必要理解两种一次性塑料餐盒资料的差异,牢记不要把吸塑餐盒整盒饭连盖子同时放入微波炉中加热。